Безводный хлорид железа широко используется в химической промышленности.

Безводный хлорид железа используется в качестве средства для очистки воды, протравы для печати и крашения, коррозионного агента в печати и изготовлении пластин, а также может использоваться в химической промышленности для производства других солей железа, а также для обработки мыла для извлечения сырого глицерина и т. д. Примеры его применения следующие:

1) Получение эпоксидированного нитрильного каучука с привитым дофамином, обладающего высокой прочностью и хорошей воспроизводимостью.По массовой доле формула его сырьевого состава такова: в массовых частях его сырьевой компонентный состав составляет: 100 частей нитрилового латекса, 3-500 частей эпоксидного оксиданта, 1-25 частей дофамина, 0,1-5 частей безводный трихлороксид железа;эпоксидирующий агент представляет собой перекись водорода или триоксид молибдена;во время приготовления нитриловый каучук сначала эпоксидируется для получения эпоксидированного нитрильного каучука, и для реакции прививки добавляется дофамин, а после завершения реакции добавляют безводный хлорид железа, сухое смешивание, горячее прессование для получения эпоксидированного нитрильного каучука с привитым дофамином.Модифицированный нитриловый каучук, полученный согласно изобретению, обладает высокой прочностью и хорошей повторяемостью обработки без армирования наполнителем.

2) Получение углеродных нанотрубок.Смешать сахарозу, меламин, безводное хлорное железо и дистиллированную воду и растереть до однородной смеси.Вышеуказанную смесь сушите при температуре 80 градусов Цельсия в течение 12 часов до получения коричневого твердого вещества, которое измельчают в порошок и переносят в высокотемпературную трубчатую печь.Нагревали до 650-800 градусов Цельсия в азоте и выдерживали при 650-800 градусов Цельсия в течение 4 часов с получением черного твердого вещества;процесс синтеза прост, оборудование простое, легкое в эксплуатации, а сырьем является возобновляемая и дешевая биомасса.Полученные нанотрубки. Выход продукта высокий, а форма однородная.Полученная нанотрубка имеет длину 2–10 микрон и диаметр трубки 100–400 нанометров.Процесс изготовления углеродных нанотрубок, раскрытый в изобретении, прост, безопасен, недорог, прост в эксплуатации и управляем.

3) Подготовьте средство для очистки сточных вод для производства покрытия, сырье включает 15-20 весовых частей бамбукового угля, 20-30 частей модифицированного диатомового ила, 30-50 частей активированного угля, многоатомного хлорида алюминия, 3-5 частей кремния. , 3-5 частей безводного хлорного железа, 3-5 частей гидроксифенилкрахмала, 1-3 части сульфата магния, 3-5 частей органического силиконового масла, 2-3 части хитозана, 25-35 частей модифицированного бентонита.Способ приготовления включает: S1 - смешивание модифицированного бентонита и модифицированного диатомового грязи с водой;S2, перемешивание и диспергирование смешанной суспензии;S3: смешивание бамбукового угля, активированного угля, хлорида полигидроксиалюминия, кремния, безводного хлорида железа и гидроксифенилкрахмала, скорость перемешивания составляет 100-200 об/мин, температура перемешивания - 10-12 градусов Цельсия;S4, добавление сульфата магния, органического силиконового масла и хитозана для продолжения смешивания и перемешивания, скорость перемешивания 400-500 об/мин, температура 28-30 градусов Цельсия;S5: микрокапсулируйте смесь после выдерживания, а затем высушите при низкой температуре и высокой влажности.Изобретение позволяет очищать сточные воды, образующиеся в процессе производства покрытий.